صدای بورس- موسسه کرز تنها نماینده ممیزی و تایید کننده نهایی محصولات مطابق با استاندارد BS۴۴۴۹ است. این موفقیت پیرو انجام ممیزی خارجی در آذر ماه و ارسال نمونه محصولات به آزمایشگاه کشور انگلستان و تایید نتایج حاصل از انجام آزمون‌های مورد نظر بر روی این نمونه‌ها حاصل شد.
محمد صدری، مدیر کیفیت فراگیر ذوب آهن اصفهان در این خصوص گفت: مطابق استاندارد BS۴۴۴۹، محصولات با توجه به خواص مکانیکی مورد نظر باید با سیستم ترمکس تولید شود. برای تولید این محصولات از سیستم جدید ترمکس که به صورت خلاقانه و بومی‌سازی کارگاه نورد ۳۰۰ و ۳۵۰ طراحی، ساخت و نصب گردیده، استفاده شد. وی افزود: این سیستم جدید باعث افزایش و پایداری کیفیت محصول و سهولت در اجرای کار گردید.
حسین دیباجی، مدیر سابق کیفیت فراگیر شرکت نیز گفت: گواهینامه کرز نقش مهمی در صادرات به ویژه برای کشورهایی که از استاندارد BS۴۴۴۹ استفاده می‌کنند، دارد. وی با اشاره به این که در طی سه روز ممیزی، یک نفر حضوری و چند نفر نیز به صورت آنلاین حضور داشتند، گفت: در پروسه دریافت موفقیت آمیز این گواهینامه، مدیریت‌های مختلف شرکت مشارکت فعالی داشته و در طی این ممیزی تمام فرآیندها از زمان ورود مواد اولیه تا خروج محصولات نهایی مورد بررسی قرار گرفت.
وی افزود: یکی از حساس‌ترین تست‌ها، تست خستگی است که خوشبختانه برای تمام مقاطع در آزمایشگاه انگلستان مورد تایید واقع گردید که این نشان می‌دهد تمام بخش‌ها از جمله تولید، آزمایشگاه، کنترل کیفی و... وظایف خود را به نحو احسن انجام داده‌اند.
دیباجی اظهار کرد: به جرات می‌توان گفت تاکنون چنین ممیزی سختگیرانه‌ای در ذوب آهن انجام نشده بود و شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان تنها دارنده گواهینامه CARES در ایران است.
حسین مشکین، معاون تولید نورد ۳۵۰ نیز در این خصوص گفت: با حضور نماینده موسسه CARES در کارگاه از محصولات آرماتور N۱۶ در نورد ۳۵۰ نمونه برداری و به آزمایشگاه ارسال شد.
وی اظهار کرد: خواص مکانیکی مورد نیاز در این استاندارد بالاترین خواص مکانیکی ممکن در محصولات فولاد ساختمانی و کم کربن است. با توجه به بسته بودن محدوده مجاز عناصر آلیاژی و فولاد هیپویوتکتوئید خواسته شده در این استاندارد، با طراحی و بومی‌سازی ترمکس، بعد از آخرین قفسه نهایی دمای سطح میلگرد سریعا کاهش داده شده و لایه نازک مارتنزیت تشکیل شده در سطح میلگرد باعث افزایش استحکام می‌گردد. همچنین ساختار پرلیتی تشکیل شده در مرکز میلگرد باعث افزایش چقرمگی میلگرد می‌شود. در ضمن با تراش آج‌های طراحی شده بر روی غلطک، مقاومت به خستگی این محصول نیز افزایش قابل توجهی پیدا کرده است.
همچنین سید جعفر رضویان، سرپرست نورد ۳۰۰ گفت: خواص محصولات تولید شده طبق استاندارد CARES نسبت به محصول آج۴۰۰ سطح بالاتری از خواص را برخوردار است و سازه‌های ساخته شده توسط آنها در بدترین شرایط مقاومت لازم را دارند. از طرفی مقادیر پارامترهای مورد انتظار سخت گیرانه تعریف شده است که دستیابی به آن، شرایط ویژه‌ای از خط تولید را می‌طلبد. فراهم کردن مهمترین این شرایط در کارگاه، تولید به روش ترمکس است که با لوله‌های ترمکس موجود، دستیابی به الزامات موجود در استاندارد CARES وجود نداشت. بنابراین اقدام به طراحی و ساخت لوله و جعبه ترمکس جدید شد و آرماتور N۱۲ و N۳۲ جهت نمونه برداری ممیز تولید گردید. همچنین با نصب قیچی جدید در محل بعد از لوله‌های ترمکس، امکان دسترسی به یکنواختی در خواص مکانیکی محصول فراهم شد.
به گزارش ذوب آهن اصفهان، محسن شهسواری، سرپرست تضمین کیفیت نیز گفت: گواهینامه صادره توسط موسسه CARES تا ۵ سال اعتبار دارد که اعتبار آن برای تمدید در هر سال منوط به انجام ممیزی‌های مراقبتی سالانه است. وی افزود: با توجه به اینکه کلیه فرآیندهای شرکت مطابق الزامات سیستم مدیریت کیفیت (ISO ۹۰۰۱) مورد بررسی قرار گرفت، از طرف موسسه CARES گواهینامه ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ نیز برای ذوب آهن اصفهان صادر شد.
محمدرضا کریمی، کارشناس کنترل کیفیت نورد نیز در این باره گفت: فرآیند تولید و اخذ گواهینامه CARES از سال ۹۶ طی چند مرحله برای محصولات ذوب آهن اصفهان شروع و در سال جاری این گواهینامه با موفقیت اخذ شد.
وی افزود: یکی از سخت‌ترین و سنگین‌ترین ممیزی‌های انجام شده در ذوب آهن برای محصولات به لحاظ حجم کار، مستندات ارائه شده و نمونه‌هایی که بررسی و کنترل شد، ممیزی CARES بود که از آن سربلند بیرون آمدیم.